دامنه استفاده از مبدل های حرارتی صفحه ای بسیار گسترده است، بنابراین چگونه می توان کارایی مبدل های حرارتی صفحه ای را در استفاده بهبود بخشید؟ بیایید نگاهی کوتاه به زیر بیاندازیم.
1. به دلیل موج دار بودن مبدل حرارتی صفحه، سیال می تواند تلاطم با سرعت جریان کمتری ایجاد کند و در نتیجه ضریب انتقال حرارت سطح بالاتری را به همراه دارد. ضریب انتقال حرارت سطح به ساختار هندسی ریپل صفحه و وضعیت جریان محیط مربوط است. شکل موج صفحه شامل استخوان شاه ماهی، مستقیم، کروی و غیره است. پس از سال ها تحقیق و آزمایش مشخص شد که صفحات شاه ماهی با سطح مقطع موجدار مثلثی ضریب انتقال حرارت سطح بالاتری دارند و هر چه زاویه بین موجها، سرعت جریان محیط در کانال جریان بین صفحهای بیشتر است و ضریب انتقال حرارت سطح بیشتر است.
کلید کاهش مقاومت حرارتی لایه رسوب در مبدل حرارتی، جلوگیری از رسوب صفحه است. هنگامی که ضخامت رسوب صفحه 1 میلی متر باشد، ضریب انتقال حرارت حدود 10٪ کاهش می یابد. بنابراین لازم است برای جلوگیری از رسوب صفحه ای و جلوگیری از چسبیدن ناخالصی ها به صفحات در آب، بر کیفیت آب در دو طرف گرم و سرد مبدل حرارتی نظارت شود. برخی از واحدهای گرمایشی برای جلوگیری از سرقت آب و خوردگی اجزای فولادی، مواد شیمیایی را به محیط گرمایش اضافه می کنند. بنابراین توجه به کیفیت آب و چسب هایی که می توانند باعث آلودگی صفحات مبدل حرارتی شوند، ضروری است. در صورت وجود ناخالصی های چسبناک در آب، باید از فیلتر اختصاصی برای تصفیه استفاده شود. هنگام انتخاب عوامل، توصیه می شود که عوامل غیر چسبناک را انتخاب کنید.
3. مواد صفحه می تواند فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ مس و غیره باشد. فولاد ضد زنگ دارای رسانایی حرارتی خوبی است، با رسانایی حرارتی حدود 14.4 W/(m • K)، استحکام بالا، عملکرد خوب مهر زنی، و به راحتی اکسید نمی شود. قیمت آن کمتر از آلیاژهای تیتانیوم و مس است و بیشتر در مهندسی گرمایش استفاده می شود، اما توانایی آن در مقاومت در برابر خوردگی یون کلرید ضعیف است.